激光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法,它可以對金屬實現相變硬化(或稱作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理,產生用其大表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。經激光處理后,鑄鐵表面硬度可以達到HRC60度以上,中碳及高碳的碳鋼,表面硬度可達HRC70度以上,從而提高起抗磨性、抗疲勞、耐腐蝕、抗氧化等性能,延長其使用壽命。
激光熱處理技術與其它熱處理如高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統工藝相比,具有以下特點:
1、無需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結構.處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據需要調整深淺一般可達0.1-0.8mm。
2、處理層和基體結合強度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性。
3、被處理件變形極小,由于激光功率密度高,與零件的作用時間很短,故零件的熱變形區和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理,作為材料和零件的.后處理工序。
4、加工柔性好,適用面廣。利用靈活的導光系統可隨意將激光導向處理部分,可進行選擇性的局部處理,更適合其它熱處理方法無法勝任的管孔、深溝、微區、夾角和刀具刃口等侷部區域的硬化。
以上內容由陜西激光表面處理廠家小編整理編輯,感謝大家的瀏覽,如果大家有需要,也可以撥打我們網站上方的熱線電話來咨詢。